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氧枪喷头损坏的原因和停用标准是什么

喷头损坏的原因有:

(1)高温钢渣的冲刷和急冷急热作用。喷头的工作环境极其恶劣,氧流喷出后形成的反应区温度高达约2500),喷头受高温和不断飞溅的熔渣与钢液的冲刷和浸泡,逐渐地熔损变薄;由于温度频繁地急冷急热,喷头端部产生龟裂,随着使用时间的延续龟裂逐步扩展,直至端部渗水乃至漏水报废。

(2)冷却不良。研究证明,喷头表面晶粒受热长大,损坏后喷头中心部位的晶粒与新喷头相比长大5~10倍;由于晶粒的长大引起喷孔变形,氧射流性能变坏。

(3)喷头端面粘钢。由于枪位控制不当,或喷头性能不佳而粘钢,导致端面冷却条件变差,寿命降低。多孔喷头射流的中间部位形成负压区,泡沬渣及夹带的金属液滴熔渣被不断地吸入,当高温并具有氧化性的金属液滴击中和粘附在喷头端面的一瞬间,铜呈熔融状态,钢与铜形成Fe-Cu固溶体牢牢地粘结在一起,影响了喷头的导热性(钢的导热性只有铜的1/8),若再次发生炽热金属液滴粘结,会发生[Fe]-[0]反应,放出的热量使铜熔

化,喷头损坏。

(4)喷头质量不佳。制作喷头用的铜,其纯度、密度、导热性能、焊接性能等比较差,造成喷头寿命低。经金相检验铜的夹杂物为Cu0,并沿着晶界呈串状分布,有夹杂物的晶界为薄弱部位,钢滴可能从此侵入喷头的端面导致喷头被损坏。

喷头不能保持设计的射流特性,就应及时更换。氧枪喷头停用的标准如下:

(1)喷孔出口变形大于等于3,应更换。

(2)喷孔蚀损变形,冶炼指标恶化,应及时更换。

(3)喷头、氧枪出现渗水或漏水,要更换。

(4)喷头或枪身测进大于等于4mm时,应更换。

(5)喷头或枪身粘钢变粗达到一定直径,应立即更换。

(6)喷头被撞坏、枪身弯曲大于40mm时,应更换。


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